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西门子G120变频器宏程序12-17参数设置
12.宏程序13 - 端子启动模拟量调速预留安全功能
 起停控制:电机的起停通过数字量输入DI0 控制,数字量输入DI1 用于电机反向。
 速度调节:转速通过模拟量输入AI0 调节,AI0 默认为-10V~+10V 输入方式。
 安全功能:DI4 和DI5 预留用于安全功能。
 设置宏13 变频器自动设置的参数如下表所列:
参数号参数值说明参数组
P840[0] r722.0 数字量输入DI0 作为启动命令CDS0
P1113[0] r722.1 数字量输入DI1 作为电机反向命令CDS0
P2103[0] r722.2 数字量输入DI2 作为故障复位命令CDS0
P1070[0] r755.0 模拟量AI0 作为主设定值CDS0
 与宏13 相关需要手动设置的参数如下表所列:
参数号缺省值说明单位
P756[0] 4 模拟量输入AI0:类型 -10V~+10V
P757[0] 0.0 模拟量输入AI0:标定X1 值V
P758[0] 0.0 模拟量输入AI0:标定Y1 值%
P759[0] 10.0 模拟量输入AI0:标定X2 值V
P760[0] 100.0 模拟量输入AI0:标定Y2 值%
I CS LS TS
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13.宏程序14 - 现场总线PROFIBUS控制和电动电位器(MOP)切换
 描述:变频器提供两种控制方式,通过PROFIBUS 控制字第15 位切换控制方式,第15
位为0 时为远程控制,第15 位为1 时为本地控制。
· 远程控制:电机的起停、旋转方向、速度设定值通过PROFIBUS 总线控制。标准报
文20,报文结构及控制字和状态字描述请参考第20 节。
· 本地控制:电机的起停通过数字量输入DI0 控制。转速通过电动电位器(MOP)调节,
数字量输入DI4 接通电机正向升速(或反向降速),数字量输入DI5 接通电机正向降
速(或反向升速)。
 无论远程控制还是本地控制,数字量输入DI1 断开时都会触发变频器外部故障。
 设置宏14 变频器自动设置的参数如下表所列:
参数号参数值说明备注
P922 20 PLC 与变频器通讯采用标准报文20
P1070[0] r2050.1 远程控制:变频器接收的第2 个过程值作为速度设定值CDS0
P1070[1] r1050 本地控制:电动电位器(MOP)设定值作为主设定值CDS1
P840[0] r2090.0 远程控制:PROFIBUS 控制字第0 位作为启动命令CDS0
P840[1] r722.0 本地控制:数字量输入DI0 作为启动命令CDS1
P2106[0] r722.1 远程控制:数字量输入DI1 断开触发外部故障CDS0
P2106[1] r722.1 本地控制:数字量输入DI1 断开触发外部故障CDS1
P2103[0] r2090.7 远程控制:PROFIBUS 控制字第7 位作为故障复位命令CDS0
P2103[1] r722.2 本地控制:数字量输入DI2 作为故障复位命令CDS1
P1035[0] 0 远程控制:未定义CDS0
I CS LS TS
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参数号参数值说明备注
P1035[1] r722.4
本地控制:数字量输入DI4 作为MOP 正向升速命令(或
反向降速)
CDS1
P1036[0] 0 远程控制:未定义CDS0
P1036[1] r722.5
本地控制:数字量输入DI5 作为MOP 正向降速命令(或
反向升速)
CDS1
P810 r2090.15 PROFIBUS 控制字第15 位作为远程/本地切换命令
P2051[0] r2089.0 变频器发送第1 个过程值为状态字
P2051[1] r63.1 变频器发送第2 个过程值为转速实际值
P2051[2] r68.1 变频器发送第3 个过程值为电流实际值
P2051[3] r80.1 变频器发送第4 个过程值为转矩实际值
P2051[4] r82.1 变频器发送第5 个过程值为当前有功功率
P2051[5] r3113 变频器发送第6 个过程值为故障字
 与宏14 相关需要手动设置的参数如下表所列:
参数号缺省值说明单位
P1037 1500.0 电动电位器(MOP)正向最大转速rpm
P1038 -1500.0 电动电位器(MOP)反向最大转速rpm
P1040 0.0 电动电位器(MOP)初始转速rpm
I CS LS TS
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14.宏程序15 - 模拟量给定和电动电位器(MOP)给定切换
 描述:变频器提供两种控制方式,通过数字量输入DI3 切换控制方式,DI3 断开为远程
控制,DI3 接通为本地控制。
· 远程控制:电机的起停通过数字量输入DI0 控制。转速通过模拟量输入AI0 调节,
AI0 默认为 -10V~+10V 输入方式。
· 本地控制:电机的起停通过数字量输入DI0 控制。转速通过电动电位器(MOP)调节,
数字量输入DI4 接通电机正向升速(或反向降速),数字量输入DI5 接通电机正向降
速(或反向升速)。
 无论远程控制还是本地控制,数字量输入DI1 断开时都会触发变频器外部故障。
 设置宏15 变频器自动设置的参数如下表所列:
参数号参数值说明参数组
P840[0] r722.0 远程控制:数字量输入DI0 作为启动命令CDS0
P840[1] r722.0 本地控制:数字量输入DI0 作为启动命令CDS1
P2106[0] r722.1 远程控制:数字量输入DI1 断开触发外部故障CDS0
P2106[1] r722.1 本地控制:数字量输入DI1 断开触发外部故障CDS1
P2103[0] r722.2 远程控制:数字量输入DI2 作为故障复位命令CDS0
P2103[1] r722.2 本地控制:数字量输入DI2 作为故障复位命令CDS1
P1035[0] 0 远程控制:未定义CDS0
P1035[1] r722.4
本地控制:数字量输入DI4 作为MOP 正向升速命令(或
反向降速)
CDS1
P1036[0] 0 远程控制:未定义CDS0
I CS LS TS
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参数号参数值说明参数组
P1036[1] r722.5
本地控制:数字量输入DI5 作为MOP 反向降速命令(或
正向升速)
CDS1
P810 r722.3 数字量输入DI3 作为本地/远程切换命令
P1070[0] r755.0 远程控制:模拟量AI0 作为主设定值CDS0
P1070[1] r1050 本地控制:电动电位器(MOP)设定值作为主设定值CDS1
 与宏15 相关需要手动设置的参数如下表所列:
参数号缺省值说明单位
P1037 1500.0 电动电位器(MOP)正向最大转速rpm
P1038 -1500.0 电动电位器(MOP)反向最大转速rpm
P1040 0.0 电动电位器(MOP)初始转速rpm
I CS LS TS
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15.宏程序17 - 双方向两线制控制模拟量调速(方法2)
 起停控制:电机正转启动通过数字量输入DI0 控制,电机反转启动通过数字量输入DI1
控制。
 速度调节:转速通过模拟量输入AI0 调节,AI0 默认为-10V~+10V 输入方式。
 设置宏17 变频器自动设置的参数如下表所列:
参数号参数值说明参数组
P840[0] r3333.0 由2 线制信号启动变频器CDS0
P1113[0] r3333.1 由2 线制信号反转CDS0
P3330[0] r722.0 数字量输入DI0 作为2 线制-正转启动命令CDS0
P3331[0] r722.1 数字量输入DI1 作为2 线制-反转启动命令CDS0
P2103[0] r722.2 数字量输入DI2 作为故障复位命令CDS0
P1070[0] r755.0 模拟量AI0 作为主设定值CDS0
 与宏17 相关需要手动设置的参数如下表所列:
参数号缺省值说明单位
P756[0] 4 模拟量输入AI0:类型 -10V~+10V
P757[0] 0.0 模拟量输入AI0:标定X1 值V
P758[0] 0.0 模拟量输入AI0:标定Y1 值%
P759[0] 10.0 模拟量输入AI0:标定X2 值V
P760[0] 100.0 模拟量输入AI0:标定Y2 值%
 宏 17 两线制控制(方法2)特点:变频器只能在电机停止时接受新的启动命令,如果正
转启动和反转启动同时接通电机按照之前的旋转方向旋转。
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